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GS-2311模具钢出厂状态、相关参数和注意事项
介绍
材料名称:GS-2311
使用方法:
GS-2311已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次
GS-2311预硬塑胶模具钢,经热处理后,加工及抛光性能良好,更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。
出厂状态
预加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)钢材特性:此钢为P20加上1.1%镍,钢材表面至中心硬度均匀一致,切削良好,火花机及抛光性能有效,适宜气化,镀硬铬及镀钛。用途:适合高要求的塑胶模具,尤其是超过400MM厚之模具。退火:720-740℃热透保温足够时间,再随炉降温至 600℃,然后在空气中冷却,所得硬度约为240HB(高)。应力消除:加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时,然后随炉缓慢冷却。
淬火:840-860℃保温后淬油,或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火,所得硬度约54HRC。
回火:淬火后即时回火,时间不少于2-2.5 小时,然后出炉空冷。
尺寸规格:圆形板材
锻制:1050-850℃炉中冷却
退火:850-900℃空冷
特征
高的抛光性能,良好的加工性,优良的强韧性,可淡化处理或镀铬。
2311模具钢材用途
特性:
● 真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
● 预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。
● 经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。
热处理
加硬处理:为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在 850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃ 低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
化学成份:
碳 C :0.38
锰 Mn:1.30
铬 Cr: 1.85
钼 Mo :0.40
硫 S :0.008
力学性能
圆钢球化退火至硬度≤235HB