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马氏体耐热钢出厂状态、相关参数和注意事项
马氏体耐热钢,属于高合金钢,大致可分为两类,一类是简单的Cr13型马氏体钢,如I Cr13,2Cr13等。另一类是Cr12为基础的多元合金强化马氏体钢,如Cr12Ni2W2MoV,Cr12WMoNiB等,其化学成分和力学性能见标准GB/T 1221-1992, GB/T 4238-1992。
2Cr13耐热钢适用范围:
淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。
2Cr13密度为7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
2Cr13耐热钢特性:
焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。
2Cr13耐热钢焊接焊材可以选用:
1.抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;
2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。
2Cr13耐热钢化学成份
碳 C :0.16~0.25
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
2Cr13耐热钢力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥50
冲击功 Aku2(J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2Cr13耐热钢热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油
冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
2Cr13耐热钢交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。