SKD11模具钢为日本日立工具钢牌号，日立SKD11商品名为SLD(新的改良版称作SLD-MAGIC)，对应日本大同钢厂牌号DC11。

SKD11模具钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。

SKD11模具钢经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。

SKD11模具钢化学成分：

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C碳	Si硅	Mn锰	P磷	S硫	Cr铬	Mo钼	Ni镍	V钒	Cu铜
1.40-1.60	≤0.40	≤0.60	0.030	0.030	11.0-13.0	0.80-1.20	0.50	0.20-0.50	0.25

供货状态 退火状态,硬度≤255HBW

SKD11模具钢特性：

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1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

SKD11模具钢产品特点：

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1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。
2)机械加工性良好。
3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具。
5)耐磨性极为优越,适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
6)韧性良好。

SKD11模具钢热处理：

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淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

硬度：HRC 61以上。

退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

锻制：1050～950℃。

1、深冷处理：为获得很高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

2、氮化处理：模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

    1）在525℃氮化的处理：工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

    2）在570℃软氮化处理：工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

SKD11模具钢典型应用举例：

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用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊

制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。

厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模

各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。

耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

热固性树脂型摸,一般塑料模具。

SKD11模具钢主要用途：

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SKD11模具钢易于车削，并宜制造锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒、螺丝纹、铣刀、冲击模、圆形滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、锡作模、塑胶模、螺丝头模等。

材料分类：模具钢_优特钢_不锈钢_铝材_铜材等
形状分类：钢板_圆钢_钢卷_钢管_型材等
表面分类：冷轧_热轧_镀锌_黑皮料_光圆棒材等
产地分类：进口优质钢材_国产(国标/非标)钢材
模具钢分类：冷作模具钢_热作模具钢_塑胶模具钢/塑料模具钢
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